Экологичные бумажные пакеты, доступные в таких типах, как мешки с наклеенным дном, мешки с прошивкой и мешки с клапаном, являются «рабочими лошадками» во всех отраслях — от розничной роскошной упаковки до промышленного хранения бестарных грузов. Но вот в чем загвоздка: толщина бумаги (измеряется в граммах на квадратный метр, г/м²) меняет все. Тонкий пакет плотностью 60 г/м2 для выпечки на вынос требует других производственных настроек, чем прочный клапанный мешок плотностью 200 г/м2 для органических зерновых. Правильное соблюдение этих параметров гарантирует, что сумки будут прочными, правильной формы и экономичными. Давайте разберем, как настроить параметры на ключевых этапах производства, почему это важно для разных отраслей и ответим на распространенные вопросы.
Бутики и косметические магазины используют пакеты с наклеенным дном плотностью 80–120 г/м2 для упаковки подарков. Слишком сильное давление печати на тонкой бумаге приводит к растеканию чернил; слишком свободный, и логотипы выглядят блеклыми, что вредит имиджу бренда. Например, для пакета плотностью 100 г/м2 с золотым логотипом роскошного бренда требуется более легкое давление флексографской печати, чем для пакета плотностью 150 г/м2, чтобы бумага оставалась гладкой, а дизайн четким.
Кафе и пекарни используют для еды на вынос сшитые пакеты плотностью 60–90 г/м². Тонкая бумага легко рвется, если натяжение машины для изготовления трубок слишком велико; Толстая бумага (например, 120 г/м2 для пакетов для сэндвичей) требует большего нагрева при склеивании дна, чтобы правильно запечатать. Пакет для выпечки плотностью 70 г/м2, если он изготовлен с слишком сильным натяжением трубки, смяется, в результате чего еда внутри будет выглядеть неаппетитно.
Компании, упаковывающие зерно или кофе, используют клапанные пакеты плотностью 150–250 г/м2. Эти толстые мешки требуют более прочного клея для приклеивания дна и более высокого давления, чтобы вместить 5–10 кг сыпучих грузов. Клапанный пакет для кофейных зерен плотностью 200 г/м², если он наклеен слабым клеем, расколется во время транспортировки, что приведет к потере продукта.
Интернет-магазины используют пакеты весом 100–140 г/м² для доставки мелких товаров. Тонкие пакеты требуют особой осторожности при изготовлении туб, чтобы не было дырок; толстые пакеты нуждаются в корректировке скорости печати, чтобы предотвратить появление пятен. При экспорте, где пакеты подвергаются длительной транспортировке, мешок с наклеенным дном плотностью 120 г/м2 с правильно настроенными параметрами остается неповрежденным, защищая продукцию и сохраняя целостность бренда.
Тонкая бумага (60–100 г/м²): более низкое давление печати (2–3 бар) и более низкая скорость (80–100 м/мин), чтобы избежать растекания чернил и повреждения бумаги. Используйте чернила на водной основе для лучшего впитывания.
Плотная бумага (150–250 г/м²): более высокое давление (4–5 бар) и более высокая скорость (120–150 м/мин) для обеспечения равномерного проникновения чернил. УФ-чернила хорошо подходят для создания ярких и долговечных отпечатков.
Тонкая бумага: уменьшите натяжение (10–15 Н), чтобы предотвратить сминание; сузьте зазор между диаметрами трубок, чтобы форма пакета оставалась аккуратной.
Плотная бумага: увеличьте натяжение (20–25 Н), чтобы бумага держалась ровно; слегка расширьте зазор, чтобы вместить более толстый материал.
Тонкая бумага: используйте низкотемпературный клей (50–60°C) и слегка нажимайте (3–4 кг), чтобы избежать деформации бумаги.
Плотная бумага: используйте высокотемпературный клей (70–80°C) и сильное давление (6–8 кг), чтобы обеспечить прочное соединение.
В1: Как узнать, подходит ли давление печати для определенной толщины?
Ответ: Сделайте пробный запуск! Распечатайте 10–20 пакетов: если на тонкой бумаге есть пятна чернил, уменьшите давление; Если на толстой бумаге отпечатки бледные, поднимите ее. Цель — четкий дизайн без повреждения бумаги.
Вопрос 2: Могу ли я использовать одно и то же натяжение трубки для всех толщин?
О: Нет. Тонкую бумагу нужно меньше натягивать: слишком сильное натяжение приведет к разрывам. Толстая бумага требует большего натяжения — слишком слабое приведет к ослаблению трубочек. После изготовления проверьте прямолинейность трубки: если она изогнута, отрегулируйте натяжение.
Вопрос 3. Какой клей лучше всего подходит для толстых клапанных пакетов?
О: Для бумаги плотностью 150–250 г/м² используйте клей на основе растворителя — он обладает более прочной клеящей способностью, чем клей на водной основе. Для пакетов, безопасных для пищевых продуктов, выбирайте клей, одобренный FDA.
В4: Будет ли корректировка параметров замедлять производство?
О: На начальном этапе, но в долгосрочной перспективе это сэкономит время. Правильные параметры сокращают количество отходов (меньше порванных или плохо распечатанных пакетов) и позволяют избежать переделок, что повышает общую эффективность.
В5: Как часто мне следует проверять параметры при переключении толщины?
О: Каждый раз, когда вы меняете толщину бумаги. Даже разница в 20 г/м2 (например, от 100 г/м2 до 120 г/м²) требует настройки параметров — не пропускайте этот шаг!
Правильные производственные параметры для бумаги разной толщины – это не просто техническая задача: это ключ к созданию экологически чистых бумажных пакетов, отвечающих потребностям промышленности. Благодаря этим изменениям предприятия получают прочные и красивые сумки, которые защищают продукцию и повышают доверие к бренду.

Электронная почта: tongying2@hotmail.com
Надстройка: Корпус 2 (5 этаж) с северной стороны
Дорога второкурсника средней школы Цзинь, город Шиван, округ Бо Ло,
Хуэй Чжоу, здание G, ГУ Ань, Китай
Авторские права © 2025, Shenzhen Tongying Environmental Protection Packaging Technology Co., LTD. Все права защищены. seo:huaqi
Карта сайтаЭтот веб-сайт использует файлы cookie, чтобы обеспечить вам максимально эффективное использование нашего веб-сайта.
Комментарий
(0)